2月18-19日，精益改善辦分別在沾化廠區(qū)和濱農(nóng)廠區(qū)組織召開了1月份精益改善現(xiàn)場(chǎng)發(fā)表會(huì)，共27個(gè)部門參加了發(fā)表。

　　

　　本次會(huì)議，精益改善辦重點(diǎn)就精益改善評(píng)價(jià)辦法修改內(nèi)容向大家征求意見。精益改善評(píng)價(jià)辦法新版一是在精益改善參與度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)范圍上做更改，二是增加非生產(chǎn)系統(tǒng)精益改善評(píng)價(jià)辦法，三是增加基礎(chǔ)管理減分項(xiàng)環(huán)節(jié)，四是一次性降本增效項(xiàng)目中修舊利廢項(xiàng)目成本核算方法的修改。另外，精益改善辦要求各部門充分認(rèn)識(shí)精益管理的分級(jí)評(píng)價(jià)思想，一線員工重點(diǎn)立足本崗位尋找浪費(fèi)、查找六源，提出改善建議，遵守作業(yè)規(guī)范；部門篩選優(yōu)秀改善案例，總結(jié)改善點(diǎn)做系統(tǒng)性管理改善，讓改善形成內(nèi)循環(huán)，成為有根之木，有源之水，夯實(shí)精益改善的基礎(chǔ)。

　　

　　根據(jù)精益改善評(píng)價(jià)辦法及各系統(tǒng)分管領(lǐng)導(dǎo)評(píng)定，評(píng)選出合成八車間、制劑一車間、合成十車間、制劑四車間、制劑三車間、動(dòng)力車間、國(guó)三車間7個(gè)優(yōu)秀改善團(tuán)隊(duì)。希望公司各改善團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)優(yōu)秀案例背后的改善精神，消除浪費(fèi)，縮短產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)價(jià)值的流程。