懸浮劑車間：細(xì)節(jié)管理無處不在
懸浮劑車間由最初新廠區(qū)搬遷時(shí)一條38%莠去津懸浮劑，已逐年擴(kuò)產(chǎn)為五條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量1萬噸左右，市場(chǎng)銷售額達(dá)1.5-2億元，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)猶如做菜，細(xì)節(jié)管理出成效
談起生產(chǎn)管理，李主任打了一個(gè)很好的比方，生產(chǎn)就像做菜，飯店里的菜做工精細(xì)，流程順暢，做出的菜味道就比較好；家庭做菜放調(diào)料缺乏系統(tǒng)性，味道就大打折扣。其實(shí)做菜的關(guān)鍵在于用料精細(xì)，制作講究，材料配比完美。車間生產(chǎn)在不需要控制溫度壓力的情況下，關(guān)鍵就是掌控配料。
注重原材料控制，嚴(yán)把原料計(jì)量。在懸浮劑車間，什么原料存放在什么地點(diǎn)都是固定的，原料全部用標(biāo)牌標(biāo)注名稱，避免出現(xiàn)混料情況。由于一些員工不認(rèn)秤不懂計(jì)量，就由車間倉(cāng)庫(kù)保管員專門為領(lǐng)料員工計(jì)量過秤。保管員會(huì)嚴(yán)格按照配方含量要求計(jì)量，絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)料、少料、多料現(xiàn)象。幾年來，懸浮劑車間產(chǎn)品配方變化很小，但質(zhì)量提升很大，完全得益于物料計(jì)量準(zhǔn)確。以前出現(xiàn)過懸浮劑結(jié)塊質(zhì)量不過關(guān)的現(xiàn)象，根本不是配方問題，而是由于計(jì)量不準(zhǔn)確而打破了配方的配合比。對(duì)于剩余庫(kù)存，保管員在交接班時(shí)都要細(xì)細(xì)核查數(shù)量，并詳細(xì)填寫庫(kù)存清單。這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)料問題，出現(xiàn)生產(chǎn)問題時(shí)還可以有效查詢。避免庫(kù)存不清，無法掌握發(fā)料投料情況。
成品貼標(biāo)簽，質(zhì)量問題完全可追溯。車間生產(chǎn)的每批成品都有詳細(xì)的生產(chǎn)記錄和樣品存放，并在盛放成品的桶、箱中都貼有標(biāo)簽，注明本產(chǎn)品是哪個(gè)班哪個(gè)員工生產(chǎn)的，使每批產(chǎn)品的質(zhì)量都有可追溯性。一方面員工在生產(chǎn)時(shí)自覺加強(qiáng)了工作責(zé)任心，保證產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)，有效節(jié)省追查原因時(shí)間。
小細(xì)節(jié)善改良，“全部家當(dāng)”物盡其用
車間新上生產(chǎn)線，本著便于員工操作和生產(chǎn)需要的原則，力求做到合理布局，設(shè)備安裝了然于胸。一個(gè)簡(jiǎn)單明了的布局，可以避免操作上的失誤，懸浮劑車間后續(xù)建設(shè)的生產(chǎn)線，基本都是車間員工自主動(dòng)手安裝的，既節(jié)約了勞工安裝費(fèi)用，又加強(qiáng)了員工對(duì)設(shè)備的熟悉程度。①線路布局簡(jiǎn)單化，便于生產(chǎn)。把一些可固定的管線、電纜線埋入地下，少占地面空間，也方便員工拉料、運(yùn)貨出行，工作快捷，保障員工的安全；②設(shè)備保養(yǎng)“貼面膜”，實(shí)用又方便。油懸浮劑顯酸性，極易腐蝕車間設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備生銹。每年僅除銹刷漆工作就浪費(fèi)大量人力財(cái)力。李主任采用較油漆更便宜的塑料膜纏繞設(shè)備，可隔絕空氣防止設(shè)備生銹。這樣每年更換一次塑料膜即可，簡(jiǎn)單又方便，目前此方法已在部分車間得到推廣運(yùn)用；③過濾器自動(dòng)化改造。過濾器上的過濾網(wǎng)是260目，以前全憑員工不停攪動(dòng)物料才能保證過濾順暢，這樣員工的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。李主任采用借助真空泵吸力完成過濾的方法進(jìn)行了技改，員工再也不用不停的攪拌物料了。④對(duì)于因生產(chǎn)設(shè)備自身問題帶來的生產(chǎn)不便，李主任總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分析設(shè)備原理，也分別一一進(jìn)行了小技改，如料箱液下泵、砂磨機(jī)的技改等，都減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。⑤另外，為提高原材料、成品的回收率，懸浮劑還設(shè)置了回收釜，定期清理空桶中殘余的物料，量雖少，一年下來也是一個(gè)驚人的數(shù)字。⑥到廢料場(chǎng)淘寶，修舊利廢。李主任有個(gè)“嗜好”，經(jīng)常去廢料場(chǎng)“淘寶”，每次都會(huì)“滿載而歸”。像不銹鋼材料、舊螺絲、舊閥門、舊架子等，都是李主任往回淘的寶貝。車間擺放成品的樣品柜、生產(chǎn)記錄柜，過濾器技改中的大鐵皮，行吊控制器等，都是淘來之寶。
現(xiàn)場(chǎng)管理，巧用心，保清潔
懸浮劑車間不光物料定點(diǎn)擺放保持整齊，就連垃圾桶、空桶、周轉(zhuǎn)桶都要進(jìn)行定點(diǎn)擺放。為了方便員工擺放整齊，李主任根據(jù)垃圾桶的底部大小，在定點(diǎn)位置為桶底量身定做了適合擺放的圓形水泥臺(tái)面，這樣員工放桶時(shí)自己就會(huì)主動(dòng)“對(duì)號(hào)入座”，并且只要把桶推進(jìn)水泥臺(tái)就自動(dòng)“被整齊”了。針對(duì)懸浮劑生產(chǎn)中的諸多難控點(diǎn)，李主任均采用此策略，或鋪地板磚，或挖小洞存料，把一些跑冒滴漏點(diǎn)逐一解決。
有一次，云南客戶來公司參觀，對(duì)磨砂機(jī)進(jìn)料口旁的小洞存滿了滴漏的物料產(chǎn)生了極大的興趣，當(dāng)場(chǎng)向李主任請(qǐng)教。原來磨砂機(jī)進(jìn)料口極易積累雜質(zhì)，在清理雜質(zhì)的過程中，磨砂機(jī)筒體內(nèi)的殘存的物料也會(huì)漏出，既影響環(huán)境衛(wèi)生又產(chǎn)生物料浪費(fèi)。于是，李主任在磨砂機(jī)進(jìn)料口旁挖一小洞，隨時(shí)收集周圍散落物料，便于清理，同時(shí)杜絕了浪費(fèi)。客戶對(duì)懸浮劑車間整齊清潔的生產(chǎn)設(shè)備、地面連連稱贊。
操作工序簡(jiǎn)單化，減輕勞動(dòng)量
李主任常說，要想留住員工，必須給員工提供好的工作環(huán)境。李主任為了減輕員工勞動(dòng)量，想盡千方百計(jì)使操作程序簡(jiǎn)單化，對(duì)車間設(shè)備大到上料小到推拉小車都進(jìn)行了改進(jìn)。現(xiàn)在的懸浮劑車間已經(jīng)逐一把重活累活改造成了標(biāo)準(zhǔn)化的半自動(dòng)操作。
甲醇罐計(jì)量壓塑上料設(shè)備的技改采用液位計(jì)計(jì)量壓縮機(jī)上料的辦法，取代了原來員工小桶上料的勞作模式。這樣不但操作方便，還解決了漏料的大難題。李主任根據(jù)物體水平移動(dòng)省力的原理，在運(yùn)料轉(zhuǎn)料過程中，多處運(yùn)用此原理減輕員工搬運(yùn)物品的勞動(dòng)量，如化料房的架子、地磅與地面水平一致，配備改造不同高度的運(yùn)貨小車等等。
一系列“以人為本”的管理改進(jìn)，給員工的工作提供了大量方便。員工在懸浮劑車間工作輕松愉快，成了能留住員工的重要吸引力。日常管理中，李主任推行結(jié)果思維，他認(rèn)為行動(dòng)才是成功的開始，等待就是失敗的源頭，沒有行動(dòng)就沒有結(jié)果。在這樣的管理理念下，車間員工大都養(yǎng)成了自覺維修設(shè)備，自主承擔(dān)責(zé)任的良好習(xí)慣，不管過程有多少困難，都想辦法去克服解決，不為失敗找借口。
管理點(diǎn)評(píng)：
什么叫做不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事情日復(fù)一日都做好，就是不簡(jiǎn)單；什么叫做不容易？把大家公認(rèn)的、非常容易的小事情，都非常認(rèn)真地做好，就是不容易。懸浮劑車間無處不在的細(xì)節(jié)管理，正是向精細(xì)化管理的逐日邁進(jìn)。
