裝卸辦小改造解決大問題
數(shù)年來，我公司包裝物200L大桶、三嗪類大包在裝卸過程中破損量較大，且時常出現(xiàn)貨到港口再調(diào)換的現(xiàn)象，裝卸效率低，浪費大量人力物力。為解決這些問題，裝卸辦主任蘆恩平從裝卸過程、裝卸動作、裝卸工具逐項認真觀察分析，最終找到問題所在：裝卸工具結(jié)構(gòu)不符合我公司作業(yè)需求。針對這些工具不同的缺陷，裝卸辦采取不同改進措施，并取得了顯著成效。
在裝卸200L大桶過程中，將原裝卸大桶依然采用特制大鐵板三面加鋼筋防滑，針對四個常見故障點進行改造，后面兩點用圓鋼連接形成閉路，前面兩點將直角改為30度角的方法，有效避免了損壞現(xiàn)象。
三嗪類大包經(jīng)常損壞的主要原因是因為在搬運過程中由于叉車行走引起振動或爬坡造成傾斜，在叉車臂頂端卡爛。現(xiàn)在，在三部車上均加高了80cm護欄，使其傾斜后卡不著，有效杜絕了卡包爛包現(xiàn)象。
原先包裝物搬運用地排車，車排太窄腳寬，載物量少，需要的牽引力大，裝卸效率較低。現(xiàn)在，裝卸辦特制了8輛新型地排車，載物是原來的兩倍以上，但牽引力變小了，量大省力效率高。
三項工具改進投入運行后，經(jīng)干燥車間反饋和10月、11月的跟蹤調(diào)查顯示，大桶、大包在叉車運行或裝運集裝箱爬斜坡時得到了有效保護，基本杜絕了破損，既減少了浪費又提高了效率，現(xiàn)已全面施行。
